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模具行业发展遭遇困境 未来转型升级路径在哪?

模具行业发展遭遇困境 未来转型升级路径在哪?

近年来,市场大环境发生剧变,国内制造业备受冲击,与此同时竞争日益激烈,有着“工业之母”称谓的模具行业陷入衰退争议。模具行业当前面临重重困境,意味着其转型升级已刻不容缓。模具行业面临的困境首先,制造企业需求不旺。模具是工业领域最重要的基石之一,在制造业中扮演着至关重要的角色。但近年来,全球经济不景气,导致出口模具下滑;我国也正处于制造业转型升级的关键时期,模具行业压力重重。其次,生产成本持续提高。影响模具成本的主要因素包含外部因素和内部因素,外部因素是模具材料费用,内部因素是制造费用。由于低端模具产品数量众多,使得模具企业逐渐转向高端模具制造以寻找新的利润增长点,但高端模具加工要求更高的技术和更先进的设备。再次,企业同质化现象严重。我国模具制造企业数量众多,但其中相当多的企业是劳动力密集的小型企业,这些数量众多的小型企业生产的模具成本较低,产品结构档次和技术含量不高,做工粗糙,从而造成了中低端模具产品的同质化现象比较严重。这一类的企业所生产的模具数量多,价格低,利润低,没有技术含量,由于在模具行业内不具备竞争优势,很容易倒闭。最后,企业创新能力薄弱。我国模具企业创新能力弱,一方面是由于促进企业自主创新的技术进步机制尚未形成,企业比较缺乏不断创新的动力和压力;另一方面是由于企业技术开发投入不足。企业创新能力,特别是自主创新能力的严重不足,成为制约我国模具产业国际竞争力的关键因素。模具行业的转型升级应当是全方面的,包括生产过程、产品、企业功能、商业模式、管理与运营等。在生产端,随着信息化建设和公共服务平台的建设日趋完善,精益研发将成为今后模具行业的主流趋势。今后模具企业的实力,并不看重企业有多少数量的先进加工设备和有多少数量的从业人员,而是看企业有积累多少的模具设计和工艺制造技术,有多少的技术沉淀。在产品端,对传统产品而言,重点实施技术升级,通过实施固定资产更新补贴计划,增加技术改造贴息贷款,提高企业核心竞争力和技术水平,促进传统制造业向产业链高端跃升、由低附加值向高附加值跃升。在企业功能方面,企业要把钱花在刀刃上,把精力放在自己最专业,自身最擅长的环节和领域上,这样才能真正提升企业的竞争能力。在商业模式创新上,模具企业商业模式创新的价值空间可以从以下三个大的方面来寻找:一是从顾客角度,如何创新顾客价值;二是从企业角度,如何来进行内部资源的优化整合,降低成本;三是放眼整个产业角度,如何进行资源优化整合,发挥最大价值。模具企业商业模式创新路径导向图在管理与运营方面,要以精细管理消除企业的浪费,响应国家政策要求推动制造业的管理向科学化、环保化、主动服务化方向发展。值得注意的是,模具制造业转型升级关键在于人力资源队伍建设。在产业集聚化上,产业集聚区的建设、规模、水平持续发展和提高,并正在逐步向高端发展。

2019-01-07

镁合金材料小常识

镁合金材料小常识

(1)纯镁多晶体的强度和硬度不高,因此纯镁不能直接作为结构材料,纯镁通常被用来制作镁合金及其他合金。(2)镁合金是21世纪最开发和应用潜力的绿色工程材料镁合金与其他合金材料性能对比镁于铝,铜、锌,锆、钍等金属可构成合金,这是合金与纯镁比较,其力学性能更为优良,是很好的结构材料。尽管变形镁合金具有良好的综合性能,但镁是密排六方晶格,塑性加工难度大,加工成本高,因此当前变形镁合金用量远小于铸造镁合金。元素周期表中有几十种元素可与镁形成合金。镁与铁、铍、钾,钠等不能构成合金。在已应用的镁合金强化元素中,根据合金化元素对二元镁合金力学性能的影响,可将合金化元素分为三类:1.提高强度的元素依次为:Al、Zn、Ag、Ce、Ga、Ni、Cu、Th。2.提高韧性的元素依次为:Th、Ga、Zn、Ag、Ce、Ca、Al、Ni、Cu。3.增强韧性而强度变化不大的元素:Cd、Ti、Li。4.明显增加强度、降低韧性的元素:Sn、Pd、Bi、Sb。镁中杂质元素的影响A、镁中所含的杂质大多数对镁的力学性能有不良影响。B、MgO 超过0.1%时会降低镁的力学性能。C、Na的含量超过0.01%或K的含量超过0.03时,也会大大降低镁的抗拉强度及其他力学性能。D、但同时含Na达0.07%和含K达0.01%时,镁的强度并不降低,而只降低其塑性。高纯度镁合金的耐腐蚀性与铝相当1、镁合金基体为密排六方晶格,镁比较活泼,氧化膜疏松,故其熔铸、塑性变形和防腐工艺均比铝合金复杂。2、高纯度镁合金的耐腐蚀性与铝合金相当,甚至更低,因此高纯度镁合金工业化生产是镁合金大量应用亟待解决的问题。深圳市鼎正鑫科技有限公司专业提供镁合金定量熔炉!做安全的镁合金装备提供商www.dzmgunited.com

2019-01-07

21世纪的绿色工程材料---镁合金

21世纪的绿色工程材料---镁合金

镁合金被称为“21世纪绿色工程材料”,其密度小,质量轻,比强度,比刚性高,热容量低,凝固速度快,具有良好的压铸成形性能和尺寸稳定性,减震性好,容易加工,废品率低,非常适合用于汽车的生产中。同时在航空航天,便携电脑,手机,电器,运动器材等领域有着广泛的应用空间。铸件使用场合、工作条件汽车车门内板,用于安装相关电控件、车门内饰等。产品典型特点1.镁合金新材料,重量轻,壁薄;2.壁薄采用压铸工艺一体成型,减少了诸多组装焊接工序;3.强度可满足使用要求,吸震性能好,对人体保护性能更佳。产品关键要求1.产品无大面积冷隔,无缺肉;2.产品满足安装强度和刚度,变形量小。产品关键难点尺寸大,壁薄,成型困难,易出现浇铸不足,冷嗝、变形等问题。铸件使用场合、工作条件此自行车一体轮为共享自行车所用,自行车轮长期有户外工作,被风吹日晒雨淋。如用常规车轮,轮子容易损坏,这样需要大量工作人员进行修理,而且轮子外型单一,来美观。用此轮子后轮子不容易损坏,无需大量工作人员进行修理,而且轮子外型多样,美观,为城市增加了美感。产品典型特点1. 产品重量轻,强度好;2. 产品外形美观,能做出传统无法做出的外观;3. 使用时间长,不容易坏。降低了售后服务,大大减少了售后人员。产品关键要求产品需要压力冲击测试在600KG冲击力下不裂(同一个点冲3次)。深圳市鼎正鑫科技专业提供生产镁合金定量熔炉,做全世界最安全的镁合金装备提供商!www.dzmgunited.com

2019-01-07

镁合金熔炉的日常保养方法

镁合金熔炉的日常保养方法

鼎正鑫镁合金熔炉的日常保养方法                               炉子内外应经常保持整洁,定期清除炉内的氧化铁皮、碳黑和砂子。清扫工作必须在切断电源和炉温降至室温时进行。炉壳表面的银粉漆必须经常保持完好无损,最好每年涂刷1-2次,以减少镁合金熔炉体的热量损失。严禁将潮湿的工件直接装入炉内,装料时要轻拿轻放,不要碰撞搁砖和电热元件。不要强行在小炉子上加热过大的工件,把炉温提得很高,以致烧坏炉衬。炉温在350℃以上时,不能打开炉门降温,严禁用压缩空气冷却炉膛。当炉温降至350℃时,可以关闭保护气,切断整个电源。经常检查温度自动控制系统是否正常,以防温度失控而烧坏炉衬,控温仪表及热电偶要定期校正。定期检查接线夹螺栓的紧固情况。每次投入的镁合金锭一定要预热到约150-200℃。所有进行熔化的镁合金液的工具必须经过干燥和预热以防湿气进入镁合金液中引起爆炸。如发生火灾或,立即切断熔炉附近水电的供应,并用干沙及D型灭火器灭火,一定要沉着冷静,保证人身安全。熔炉泄露紧急处理:镁液较多时可打出部份镁液,然后迅速加入几块冷料。让镁液迅速凝固。渣后或投料后,熔炉内出现大量火焰时,应采取加大气体保护流量,并将一小匙硫磺粉加入溶液表面,起到临时保护作用。如突然停电,保护气体将继续通入坩埚内,时时注意镁合金熔炉坩埚内金属液面情况,如出现燃烧冒烟现象,加大SF6的通入量,并加入适量硫磺粉,直至来电或降至室温为止。深圳市鼎正鑫科技有限公司www.dzmgunited.com原创文章如需转载,请标明出处!

2019-01-07

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